Fasanta valvoestas ĵetita en la valvon, la ĝenerala casting valvo premo grado estas relative malalta (kiel PN16, PN25, PN40, sed ankaŭ estas alta premo, povas esti al 1500LD, 2500LB), plejparto de la kalibro estas pli ol DN50.Forĝantaj valvojestas forĝitaj.Ili estas ĝenerale uzataj en altnivelaj duktoj.La kalibro estas malgranda, kaj ili ĝenerale estas sub DN50.
A, gisado
1. Casting: ĝi estas la procezo de fandado de metalo en likvaĵon, kiu plenumas iujn postulojn kaj verŝi ĝin en la muldilon.Post malvarmiĝo kaj solidiĝo, la fandado (partoj aŭ malplena) estas akirita kun antaŭdeterminita formo, grandeco kaj rendimento.La baza teknologio de moderna maŝina industrio.
2, gisado produktado de malplena kosto estas malalta, por kompleksa formo, precipe kun kompleksa kavaĵo partoj, pli povas montri sian ekonomion;Samtempe, ĝi havas larĝan adapteblecon kaj bonajn ampleksajn mekanikajn proprietojn.
3, sed la materialoj bezonataj por ĵetproduktado (kiel metalo, ligno, brulaĵo, muldmaterialoj, ktp.) kaj ekipaĵo (kiel metalurgia forno, sablo-miksmaŝino, muldmaŝino, kernfaranta maŝino, skuilo, pafbloviga maŝino, gisfera telero, ktp.) estas pli, kaj produktos polvon, malutilan gason kaj bruon kaj malpurigos la medion.
4. Casting estas speco de metala varma laborteknologio, kiu havas historion de ĉirkaŭ 6000 jaroj.En 3200 a.K., fandadoj de bronzaj ranoj aperis en Mezopotamio.Inter 13 a.K. kaj 10 a.K. jarcento, Ĉinio eniris la gloron de bronzaj fandadoj, la procezo atingis sufiĉe altan nivelon, kiel la Shang-dinastio Simuwu-kvadrato Ding pezanta 875 kg, la Militantaj Regnoj Dinastio Jinghou Yi Zunpan kaj la Okcidenta Han-dinastio. travidebla spegulo estas la reprezentaj produktoj de antikva casting.Frua gisado estis tre influita per ceramiko, kaj la plej multaj el la fandadoj estis iloj aŭ iloj por agrikultura produktado, religio, vivo kaj aliaj aspektoj, kun forta arta koloro.En 513 a.K., Ĉinio produktis la unuan gisferon en skribaj rekordoj en la mondo - la Jin Casting Ding (ĉirkaŭ 270 kg).Ĉirkaŭ la 8-a jarcento, Eŭropo komencis produkti gisferon.Post la industria revolucio en la 18-a jarcento, fandadoj eniris novan periodon de servado de grandaj industrioj.En la 20-a jarcento, la rapida evoluo de fandado, evoluigis la duktiblan feron, modleblan gisferon, ultra-malalta karbono neoksidebla ŝtalo kaj aluminio-kupro, aluminio-silicio, aluminio-magnezio-alojo, titanbazo, nikel-baza alojo kaj aliaj fandaj metalaj materialoj, kaj elpensis novan procezon por griza gisfero por efektivigi la traktadon.Post la 1950-aj jaroj, novaj teknologioj kiel ekzemple malseka sablo altprema muldado, kemia hardita sablomuldado, kernfarado, negativa prema muldado, kaj alia speciala fandado kaj pafblovado estis lanĉitaj.
5. Estas multaj specoj de casting.Laŭ la modela metodo, ĝi estas kutime dividita en 0 ordinara sablo-fandado, inkluzive de malseka sablo-tipo, seka sablo-tipo kaj kemia hardiĝa sablo-tipo 3. (2) speciala fandado, gazetaro-muldmaterialoj kaj povas esti dividita en naturan mineralan sablon kiel la ĉefaj specialaj muldilaj materialoj (ekz., investa fandado, muldila fandado, ŝelo-muldila fandado, negativa prema fandado, muldila fandado, ceramika muldilo, ktp.) kaj metalo kiel la ĉefa muldila materialo de speciala fandado (kiel metala muldila fandado, prema fandado, kontinua fandado, malaltprema fandado, centrifuga fandado, ktp.).
6, casting procezo kutime inkluzivas: (fandado (ujoj) faras likva metalo solida fandado, fandado laŭ la materialoj povas esti dividita en sablo muldilo, metalo, ceramiko, koto, grafito, ktp, povas esti dividita per uzo forĵetebla, duondaŭra. kaj konstanta tipo, muldila preparkvalito estas la ĉefaj faktoroj influantaj la fandan kvaliton; La fandado kaj verŝado de fandado de metalo, fandado de metalo (fandado de alojo) ĉefe inkluzivas gisferon, gisitan ŝtalon kaj gisitan neferan alojon; (3) fandantan traktadon kaj inspektado, gisado de traktado, inkluzive de la forigo de kerno kaj gisado de surfacaj eksterlandaj korpoj, forigo de ĵeto de kreskaĵo, ŝovelilo muelanta burr kaj alia elstaraĵo, varmotraktado, formado, kontraŭrusta traktado kaj malglata maŝinado.
La dua forĝado
1, forĝado: estas la uzo de forĝado maŝinaro sur la metalo billeto premo, plasta deformado por akiri certan mekanikaj propraĵoj, certa formo kaj grandeco de forgings pretigo metodo.
2, unu el la du ĉefaj komponantoj de forĝado.Tra forĝado povas forigi la metalon kiel gisita loza, veldo truoj, la mekanikaj propraĵoj de forĝadoj estas ĝenerale pli bona ol la sama materialo castings.Por la gravaj partoj kun alta ŝarĝo kaj severaj laborkondiĉoj en maŝinaro, forĝadoj estas plejparte uzataj aldone al la plato, profilo aŭ velda partoj kun simpla formo kiu povas esti rulita.
3, forĝado laŭ la formanta metodo povas esti dividita en: 0 malferma forĝado (libera forĝado).La uzo de forto aŭ premo por fari la metalon inter la supra kaj malsupra du kontraŭ-fero ( amboso bloko ) deformado por akiri la postulataj forĝadoj, ĉefe manlibro forĝado kaj mekanika forĝado.② Fermita reĝimo forĝado.La metala malplenaĵo estas deformita sub premo en la forĝada kamero de certa formo, kaj la forĝado povas esti dividita en forĝadon, malvarman forĝadon, rotacian forĝadon, eltruadon ktp.Laŭ la deforma temperaturo forĝado povas esti dividita en varma forĝado (la pretiga temperaturo estas pli alta ol la rekristaliĝotemperaturo de la malplena metalo), varma forĝado (pli malalta ol la rekristaliga temperaturo) kaj malvarma forĝado (normala temperaturo).
4, la forĝada materialo estas ĉefe diversaj komponantoj de karbona ŝtalo kaj aloja ŝtalo, sekvata de aluminio, magnezio, titanio, kupro kaj ĝia alojo.La origina stato de la materialo inkluzivas bastonojn, ĵetajn ĉenojn, metalajn pulvorojn kaj likvajn metalojn.La rilatumo de la transversa sekca areo de la metalo antaŭ deformado al la ĵetkuba sekca areo post deformado estas nomita la forĝada proporcio.Ĝusta elekto de forĝado ol plibonigi produktokvaliton, redukti la koston havas grandan rilaton.
Afiŝtempo: Jun-01-2021